ALC蒸壓加氣混凝土板材生產(chǎn)線的翻轉(zhuǎn)臺采用兩個大缸徑油缸驅(qū)動，為翻轉(zhuǎn)提供較大的輸出力，即使力矩有波動，整個翻轉(zhuǎn)臺也會平穩(wěn)運行，使得翻轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定

ALC蒸壓加氣混凝土板材生產(chǎn)線的翻轉(zhuǎn)臺是在的板材坯體經(jīng)過切割之后翻轉(zhuǎn)到蒸養(yǎng)小車上進(jìn)行下一步蒸養(yǎng)環(huán)節(jié)的設(shè)備。ALC蒸壓加氣混凝土板材生產(chǎn)線的翻轉(zhuǎn)周期滿足：砌塊單模周期≤4.5分鐘/模；板材單模周期≤6分鐘/模。在翻轉(zhuǎn)過程中由設(shè)備對坯體造成的斷裂和破損缺陷比例小于0.5%，ALC蒸壓加氣混凝土板材生產(chǎn)線的翻轉(zhuǎn)臺生產(chǎn)效率高并且損耗低。

ALC蒸壓加氣混凝土板材生產(chǎn)線的翻轉(zhuǎn)臺油缸根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗優(yōu)化設(shè)計安裝在側(cè)板位這邊，避免了去底皮時底料會掉至油缸桿上的問題，減少了油缸密封的故障率。翻轉(zhuǎn)平臺采用整體式結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、鏈條傳動裝置、動力油缸統(tǒng)一安裝在一個平臺上，避免了在安裝過程中產(chǎn)生的偏差。兩個側(cè)板工位：正常ALC蒸壓加氣混凝土板材生產(chǎn)線翻轉(zhuǎn)去底后的側(cè)板通過鏈條傳動裝置將側(cè)板和半成品輸送到遠(yuǎn)離大滑車的位置，完成切割后的一模放置靠近大滑車的位置，由半成品搬運行車將翻轉(zhuǎn)去底完成的側(cè)板吊至蒸養(yǎng)車上，然后通過鎖塊鎖緊待翻轉(zhuǎn)的側(cè)板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)去底皮，同時配置由刮坯機機行輔助下料和側(cè)板清理。

ALC蒸壓加氣混凝土板材生產(chǎn)線的翻轉(zhuǎn)臺采用兩個大缸徑油缸驅(qū)動，為翻轉(zhuǎn)提供較大的輸出力，即使力矩有波動，整個翻轉(zhuǎn)臺也會平穩(wěn)運行，使得翻轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定。

大滑車采用導(dǎo)柱導(dǎo)套并配合齒輪齒條同步機構(gòu)，坯體移向大滑板時，保證坯體平面可以全部靠在大滑板上。側(cè)板鏈條橫移機電機功率：5.5KW。